Haberler

Kesme malzemesinin kalınlığına bağlı olarak, yardımcı gazın basıncı ve akış hızı da farklıdır. Yardımcı gazın hava basıncının lazer kesme etkisi üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Yardımcı gaz, lazer kesme makinesi çalışırken, iş parçasını soğutup lensi temizlediğinde cürufu zamanında havaya uçurabilir. Peki genel lif lazer kesme makinelerinde ne tür yardımcı gaz kullanılır?

Cevap: Lazer kesme makinesi tarafından kullanılan gaz kesilecek farklı malzemelere göre farklıdır ve farklı kalınlıklara sahip malzemeler için gaz gereksinimleri de farklıdır. Buna ek olarak, hava basıncı ve akış hızı aynı değildir.

Kullanılan farklı gazların özellikleri nelerdir?Fiber lazer kesme makineleriVe hangi malzemelere uygunlar?

Oksijen: Oksijen esas olarak karbon çeliği, alet plakası, paslanmaz çelik, elektroliz çelik plaka, bakır, bakır alaşımı vb. Kesmek için kullanılır. Esas olarak kesme verimliliğini büyük ölçüde artırmak için oksijen reaksiyon ısısının özel etkisini kullanır. Ayrıca insizyon yüzeyini siyah veya koyu sarı yapabilir.

Hava: Diğer gazlarla karşılaştırıldığında, hava maliyeti nispeten düşüktür. Sadece bir hava kompresörü hazırlamanız gerekir. Ek olarak, havada yaklaşık% 20 oksijen vardır. Bununla birlikte, kesme verimliliği oksijenden çok daha düşüktür ve etkisi azotunkine benzer ve insizyonu da koyu sarıdır. Esas olarak alüminyum alaşım, alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik, kaplama çelik plaka vb. İçin uygundur.

Argon: Argon inert bir gazdır. Temel olarak lazer kesme makineleri kullanıldığında kesme malzemelerinin nitritlenmesini ve oksidasyonunu önlemek için kullanılır ve kaynakta da kullanılır. Yaygın olarak kullanılan diğer gazlarla karşılaştırıldığında, maliyet artmıştır ve gaz insizyonu genellikle beyazdır. Esas olarak titanyum, titanyum alaşımı ve diğer malzemeler için uygundur.

Azot: Yardımcı gaz olarak oksijen kullanıldığında, kesme yüzeyinde bir oksit film oluşturulacaktır. Azot kullanmak oksit filminin ortaya çıkmasını önleyebilir ve oksidasyonsuz bir kesim oluşturabilir. Oksitlenmemiş kesimin yüzeyi kaynaklanabilir, püskürtülebilir ve güçlü korozyon direncinin özelliklerine sahiptir. Kesi genellikle beyazdır, esas olarak paslanmaz çelik, kaplanmış çelik plaka, pirinç, alüminyum alaşım, alüminyum ve diğer malzemeler için uygundur.