Haberler

Günlük üretim ve kullanımındakorte metal por lazerve kaynak ekipmanı, biraz toz kaçınılmaz olarak ortaya çıkacaktır: asetaldehit, abietik asit, izosiyanat, azot oksitler, sülfürler, hidrokarbonlar vb.

1. Bazı lazer işleme ekipmanı üreticileri, ıslak kesme yöntemi adı verilen bir su yatağı işleme platformu üretmeyi ve tozu azaltmak amacıyla su altında veya su yüzeyinin yakınında tamamlamayı seçer. Bununla birlikte, bu durum sadece su kirliliğine neden olmayacak, lazer işleme ekipmanındaki yükü arttırmakla kalmayacak, aynı zamanda niteliksiz işlenmiş ürünlere de yol açacaktır. En önemli şey, makinenin destekleyici otomasyon ekipmanının etkili işbirliğini etkilemesidir.

2. Şu anda, lazer işleme ekipmanının ve destekleyici otomasyon ekipmanının rahatlığı göz önüne alındığında, daha fazla seçenek, işleme platformunda çevreleyen büyük bir koruyucu kutu ile donatılmalı ve koruyucu kutuya, sadece işleme işleminde olan alan için destekleme toz kaldırma ekipmanları takılmalıdır. Vakumlama ve aynı zamanda maske takmak iyi bir fikirdir.

Günlük işleme işleminde lazer kesme makinesinin tozlu probleminin nasıl ortadan kaldırılacağını, lazer kesme makinesinin olağan bakım işleminde nasıl ortadan kaldırılacağını, lazer kesme makinesinin kesme kafasının makul koruması, lazer kesme makinesinin her zaman verimli bir şekilde çalışmasını, işleme verimliliği azaltma, tekrarlanan işlem veya yeterince bakımdan kaynaklanan diğer sorunları azaltmasını sağlayabilir. Bu aynı zamanda tozlu lazer kesme makineleri sorununu ortadan kaldırmanın yoludur.

1. Fiber optik kafanın kurulum yöntemi. Lazerin fiber optik kafasını takarken, fiber optik kafasını yatay bir durumda lazer kesme makinesinin kesme kafasına yerleştirin ve iç optik lensin toz yapışmasıyla kirlenme şansını azaltmak için sıkıca kilitleyin.

2. Lazer kesme makinesinin kesme kafasının sızdırmazlık etkisini iyileştirmek için, optik elemanlar lazer kesme kafasının bileşenlerinde çok önemli bir rol oynar. Etkili sızdırmazlık etkisi, gaz ve sıçramanın lazer kesme kafasındaki odaklama aynasına zarar vermesini önleyebilir ve lazer kesme makinesinin çalışma verimliliğini sağlayabilir.